Dumna historia obejmująca dwie dekady w branży kolejowej
Nasze zaangażowanie w przemysł kolejowy jest wzmocnione ponad 30-letnim doświadczeniem w technologii poliuretanu i gumy. W ciągu naszej długiej historii współpracowaliśmy z wieloma globalnymi firmami i operatorami infrastruktury kolejowej przy realizacji wielu projektów. To bogactwo doświadczeń wyposażyło nas w wiedzę i spostrzeżenia niezbędne do opracowania rozwiązań przejazdowych na miarę, spełniających wszelkie specyficzne wymagania.
Jako zaufana nazwa w branży kolejowej od ponad 20 lat, Rosehill Rail pozostaje nieugięta w naszym zaangażowaniu w innowacje i niezrównaną obsługę klienta.
Odkryj naszą podróż
W 1991 roku do Rosehill Polymers zwróciła się amerykańska firma Reidel Omni, specjalizująca się w produkcji gumowych nawierzchni przejazdów kolejowych. Omni poprosiła Rosehill o zbadanie możliwości zastosowania systemu opartego na poliuretanie do klejenia ich gumowych paneli, dążąc do szybszej i bardziej przyjaznej dla środowiska metody produkcji.
W tamtym czasie firma Omni polegała na wulkanizacji, procesie, który wymagał podgrzewania paneli do temperatury 160°C przez maksymalnie 17 godzin. Ta metoda zużywała dużo energii i ograniczała wydajność produkcji. Nasz zespół w Rosehill chętnie podjął wyzwanie, przeprowadzając serię testów, eksperymentów i prób z formami firmy Omni. Ostatecznie udało nam się opracować spoiwo utwardzane na zimno, które skróciło czas utwardzania do zaledwie 1,5 godziny, co przyniosło znaczne oszczędności energii i zwiększyło wydajność produkcji.
Omni stosowało tę innowacyjną metodę produkcji do 1995 roku. W 1999 roku Omni zaprzestało produkcji paneli na przejazdach kolejowych i wystawiło swoje formy na sprzedaż. Będąc pionierem procesu utwardzania na zimno, my w Rosehill dostrzegliśmy możliwość wprowadzenia zmian w przemyśle kolejowym. Zakupiliśmy 24 formy i weszliśmy na rynek.
I tak zaczęła się historia Rosehill Rail, będąca świadectwem naszego zaangażowania w innowacyjność i zrównoważony rozwój.
Produkcja na zamówienie dostosowana do Twoich potrzeb
W Rosehill Rail jesteśmy dumni z naszych skrupulatnych procesów produkcyjnych, dzięki którym każdy produkt spełnia indywidualne wymagania. Nasza produkcja jest regulowana przez kompleksowe instrukcje operacyjne, podczas gdy cała związana z nią dokumentacja, w tym specyfikacje techniczne i listy materiałów, są zarządzane przez nasze solidne procedury produkcyjne i jakościowe, jak określono w naszych firmowych podręcznikach systemowych.
Jakość
Przestrzegając najwyższych standardów branżowych, Rosehill Rail stosuje system zapewnienia jakości zgodny z międzynarodową normą ISO9001:2008. System ten jest corocznie poddawany rygorystycznemu audytowi przez National Quality Assurance (NQA), aby zagwarantować wyjątkową jakość.
Nasz proces produkcyjny korzysta z najnowocześniejszej kontroli komputerowej i jest nadzorowany przez zespół wysoko wykwalifikowanych, doświadczonych specjalistów. Urządzenia i maszyny wykorzystywane w tym procesie zostały specjalnie zaprojektowane i zbudowane do produkcji paneli przejazdów kolejowych i są utrzymywane przez wyspecjalizowanych inżynierów w ramach specjalnej umowy.
W Rosehill Rail, nasze niezachwiane zaangażowanie w jakość i precyzję zapewnia, że dostarczamy najlepsze rozwiązania dostosowane do unikalnych potrzeb klienta.
Niezawodna identyfikowalność dla spokoju ducha
Każdy panel jest oznaczony istotnymi informacjami dla szybkiej identyfikacji:
Klasa przejazdu | typ szyny | typ podkładu | typ łącznika | rok produkcji
Na przykład: ROAD UIC60 B70 SKL14 2011 R.
Ten system znakowania umożliwia inżynierom i kierownikom budowy szybkie sprawdzenie na miejscu, czy panele spełniają wymagane specyfikacje.
Wyłączne prawa do wzoru
Wszystkie komponenty naszych systemów przejazdów kolejowych są projektowane przez Rosehill Rail (oddział Rosehill Polymers Limited), również te dostarczane pod innymi nazwami przez naszych globalnych dystrybutorów.
Świadomy ekologicznie
Panele Rosehill Rail Crossing nie stanowią zagrożenia dla środowiska. Produkowane są z opon gumowych pochodzących z recyklingu, połączonych zaawansowanym spoiwem poliuretanowym w rewolucyjnym, unikalnym procesie produkcji na zimno.
Po zakończeniu procesu produkcji panele nie wchodzą w reakcje z glebą lub wodą, nie wypłukują chemikaliów do środowiska ani nie emitują szkodliwych oparów lub zapachów do atmosfery. Nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój zapewnia przyjazne dla środowiska rozwiązanie dla Twoich potrzeb kolejowych.
